鏜床加工（如臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床、落地鏜床等）完成后，需通過系統(tǒng)性檢查驗(yàn)證加工質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)及安全隱患，確保工件符合圖紙要求且設(shè)備處于正常工況。以下是鏜床加工后的關(guān)鍵檢查項(xiàng)目：
一、加工工件的質(zhì)量檢查
工件檢查是核心環(huán)節(jié)，需對(duì)照?qǐng)D紙要求驗(yàn)證尺寸精度、形位公差和表面質(zhì)量：
1.尺寸精度檢查
孔徑與孔深：
用內(nèi)徑千分尺、塞規(guī)（通止規(guī)）測(cè)量孔徑，確保符合公差要求（如H7、H8等）；深孔需用專用深度尺或鏜桿上的刻度校準(zhǔn)孔深，避免超差。
階梯孔需分別測(cè)量各段直徑，檢查臺(tái)階面與孔軸線的垂直度（可用百分表配合心軸檢測(cè)）。
孔距與坐標(biāo)尺寸：
對(duì)于多孔工件（如箱體類零件），用游標(biāo)卡尺、千分尺或坐標(biāo)測(cè)量儀（CMM）測(cè)量孔與孔、孔與基準(zhǔn)面的距離，確保符合圖紙標(biāo)注的±0.01~0.1mm（根據(jù)精度等級(jí)）公差。
坐標(biāo)鏜床加工的精密孔系，需重點(diǎn)檢查X、Y方向的坐標(biāo)偏差，精度要求可達(dá)±0.001~0.005mm。
螺紋孔（若有）：
用螺紋塞規(guī)檢查內(nèi)螺紋的中徑、螺距是否合格，確保與對(duì)應(yīng)外螺紋配合順暢無卡滯。
2.形位公差檢查
直線度：長孔或通孔需檢查孔軸線的直線度，可將心軸穿入孔內(nèi)，用百分表沿心軸全長測(cè)量，偏差需≤0.01~0.05mm/m（根據(jù)精度要求）。
垂直度：孔與端面、孔與孔之間的垂直度（如箱體上的橫向孔與縱向孔），用直角尺配合百分表檢測(cè)，或通過心軸與平板的接觸間隙判斷，公差一般≤0.02~0.1mm/100mm。
同軸度：階梯孔或通孔的同軸度，可將兩端孔分別穿入心軸，用百分表測(cè)量兩心軸的徑向跳動(dòng)，偏差需≤0.01~0.05mm。
圓度與圓柱度：用內(nèi)徑百分表在孔的不同截面（上、中、下）和不同方向測(cè)量，圓度偏差≤0.005~0.02mm，圓柱度偏差≤0.01~0.05mm。
3.表面質(zhì)量檢查
表面粗糙度：用粗糙度樣板目視對(duì)比，或用粗糙度儀測(cè)量，確保符合圖紙要求（如Ra1.6、Ra3.2等），避免出現(xiàn)劃痕、振紋、啃刀等缺陷。
表面缺陷：檢查孔壁是否有裂紋、凹陷、毛刺或鐵屑?xì)埩簦绕涫蔷芸仔栌脙?nèi)窺鏡觀察內(nèi)壁狀態(tài)，毛刺需用銼刀或砂布清理。
二、鏜床設(shè)備的狀態(tài)檢查
加工后需檢查設(shè)備是否存在異常，避免影響下次使用：
1.主軸與進(jìn)給系統(tǒng)
主軸運(yùn)行：手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)主軸，聽有無異響（如軸承磨損的“沙沙聲”、齒輪嚙合不良的“沖擊聲”），觀察主軸徑向/軸向跳動(dòng)是否超標(biāo)（用百分表檢測(cè)，一般≤0.01mm）。
進(jìn)給機(jī)構(gòu)：檢查工作臺(tái)、滑座的移動(dòng)是否平穩(wěn)，有無卡滯或松動(dòng)，手搖進(jìn)給手柄時(shí)阻力是否均勻，絲杠螺母副是否有間隙過大現(xiàn)象（可通過反向空程量判斷，空程量需≤0.01~0.03mm）。
2.刀具與夾具
刀具狀態(tài)：檢查鏜刀、鉆頭等刀具的磨損情況（如刀刃崩口、鈍化），及時(shí)更換或刃磨；刀具裝夾是否牢固，刀柄與主軸錐孔的配合是否緊密（用塞尺檢查間隙，≤0.005mm）。
夾具與工作臺(tái)：清理工作臺(tái)上的切屑、油污，檢查夾具定位面是否有損傷，T型槽內(nèi)是否有鐵屑堆積（需用專用工具清理），避免下次裝夾時(shí)定位不準(zhǔn)。
3.潤滑與冷卻系統(tǒng)
潤滑：檢查主軸箱、進(jìn)給箱的潤滑油位，補(bǔ)充或更換潤滑油（按設(shè)備手冊(cè)型號(hào)，如L-TSA46號(hào)汽輪機(jī)油），確保各潤滑點(diǎn)（如導(dǎo)軌、絲杠）供油正常。
冷卻：清理冷卻水箱內(nèi)的切屑和雜質(zhì)，檢查冷卻液是否充足、清潔，冷卻泵工作是否正常，管路有無堵塞或泄漏。
三、安全與環(huán)境檢查
安全裝置：檢查急停按鈕、行程限位開關(guān)是否靈敏可靠，防護(hù)罩（如主軸防護(hù)罩、導(dǎo)軌防護(hù)罩）是否完好，避免下次操作時(shí)發(fā)生安全事故。
現(xiàn)場(chǎng)清理：清掃加工區(qū)域的切屑、油污，分類回收廢油和金屬碎屑；整理工具、量具（如將千分尺放回盒內(nèi)、量規(guī)擦拭后防銹），確保工作環(huán)境整潔。