鏜床加工的清潔工作是保障設(shè)備精度、延長使用壽命和確保加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，清潔前需做好充分準(zhǔn)備，以提高效率并避免安全隱患。以下是具體的準(zhǔn)備工作：
一、安全準(zhǔn)備
設(shè)備停機(jī)與斷電
確保鏜床已完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉主電源開關(guān)，并在電源處懸掛“正在清潔，禁止合閘”的警示牌，防止誤操作導(dǎo)致設(shè)備啟動(dòng)，造成人員傷害。
等待主軸、工作臺等運(yùn)動(dòng)部件完全靜止，避免在慣性作用下進(jìn)行清潔。
個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）穿戴
佩戴防滑工作鞋，防止清潔時(shí)滑倒；戴防護(hù)手套（如耐磨橡膠手套），避免手部接觸油污、金屬碎屑或化學(xué)清潔劑；若使用壓縮空氣清潔，需戴護(hù)目鏡，防止碎屑飛濺入眼。
長發(fā)者需束發(fā)并佩戴工作帽，避免頭發(fā)卷入設(shè)備縫隙。
二、工具與物料準(zhǔn)備
清潔工具
基礎(chǔ)工具：毛刷（硬毛刷用于清理縫隙碎屑，軟毛刷用于精密部件）、抹布（棉布或無塵布，避免使用化纖布以防刮傷表面）、鏟刀或刮刀（清理頑固油污或積屑，需選用塑料或銅質(zhì)材質(zhì)，防止劃傷設(shè)備金屬表面）。
專用工具：壓縮空氣噴槍（用于吹除難以觸及的縫隙、孔道內(nèi)的碎屑，壓力需控制在0.4-0.6MPa，避免高壓損傷部件）、吸塵器（帶細(xì)長吸嘴，用于收集粉塵和細(xì)小碎屑，尤其適用于主軸箱、導(dǎo)軌等精密區(qū)域）。
清潔物料
清潔劑：根據(jù)污漬類型選擇，如煤油、柴油（用于去除油污）、中性清潔劑（用于塑料或painted表面，避免腐蝕），禁止使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類化學(xué)品，防止損壞設(shè)備涂層或金屬部件。
輔助物料：廢油桶（收集廢棄油污）、垃圾袋（裝金屬碎屑、臟抹布等廢棄物）、防銹劑或潤滑油（清潔后用于導(dǎo)軌、絲桿等運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)）。
三、現(xiàn)場整理準(zhǔn)備
加工區(qū)域清理
移除工作臺上的工件、夾具、量具等，將其放置在指定區(qū)域并妥善保管，避免清潔時(shí)碰撞損壞。
清理鏜床周圍地面的散落碎屑、油污，防止清潔過程中踩滑，同時(shí)確保通道暢通，便于工具取用和廢棄物搬運(yùn)。
標(biāo)識與記錄
記錄設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，如是否存在漏油點(diǎn)、部件松動(dòng)等問題（清潔時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注），便于后續(xù)維護(hù)。
對精密部件（如主軸錐孔、導(dǎo)軌鑲條）做好標(biāo)記，提醒清潔時(shí)需格外小心，避免用力擦拭或碰撞。
四、特殊部位預(yù)處理
精密部件保護(hù)
對主軸錐孔、刀具接口、光柵尺等精密區(qū)域，先用軟布覆蓋或用塑料膜包裹，防止清潔時(shí)碎屑或清潔劑進(jìn)入，待其他區(qū)域清潔完畢后，再單獨(dú)小心處理。
對于電氣控制面板、按鈕等，需提前確認(rèn)防水等級，避免用水或液體清潔劑直接沖洗，可使用干抹布擦拭。
油污與積屑軟化
若導(dǎo)軌、絲桿上的油污較厚或積屑硬化，可先用煤油噴灑浸潤10-15分鐘，使污漬軟化，便于后續(xù)清理，減少清潔時(shí)的摩擦損傷。