在鏜床加工過(guò)程中，震動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致加工精度下降、表面質(zhì)量變差以及刀具磨損加劇等問(wèn)題。以下是一些鏜床加工的防震措施：
機(jī)床基礎(chǔ)與安裝方面
穩(wěn)固機(jī)床基礎(chǔ)：
鏜床應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的混凝土基礎(chǔ)上?；炷粱A(chǔ)的厚度和強(qiáng)度要根據(jù)鏜床的尺寸、重量和加工要求來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于中型鏜床，基礎(chǔ)厚度應(yīng)不少于300-500mm。在澆筑基礎(chǔ)時(shí)，要確?；炷辆鶆?、無(wú)空洞，并且充分振搗，以提高基礎(chǔ)的密實(shí)度和承載能力。
基礎(chǔ)應(yīng)與建筑物的地基良好結(jié)合，避免因機(jī)床運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞到建筑物的其他部分，同時(shí)也防止外界震動(dòng)干擾機(jī)床。例如，可以在基礎(chǔ)與地基之間設(shè)置減震墊或減震溝。減震墊一般采用橡膠、彈簧等材料，能夠有效吸收和隔離震動(dòng)；減震溝則是在機(jī)床基礎(chǔ)周圍挖掘一定深度和寬度（如深度1-2m、寬度0.5-1m）的溝，溝內(nèi)填充軟質(zhì)材料如沙子或泡沫塑料顆粒，阻止震動(dòng)波的傳播。
精確安裝與調(diào)平：
鏜床的安裝要嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。在安裝過(guò)程中，使用高精度的水平儀對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)平，保證機(jī)床工作臺(tái)面和導(dǎo)軌的水平度在允許的誤差范圍內(nèi)，一般水平度誤差不超過(guò)0.02-0.04mm/m。精確的調(diào)平可以使機(jī)床各部件受力均勻，減少因重力分布不均引起的震動(dòng)。
機(jī)床的地腳螺栓要擰緊，并且使用防松裝置，防止螺栓在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中松動(dòng)。同時(shí)，要檢查機(jī)床各部件之間的連接是否緊密，對(duì)于松動(dòng)的連接部位，如導(dǎo)軌壓板、電機(jī)座等，要及時(shí)緊固，以確保機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。
刀具與切削參數(shù)方面
選擇合適的刀具：
根據(jù)加工材料和加工要求選擇合適的刀具材料。例如，加工硬度較高的合金鋼時(shí)，可選用硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具。這些刀具材料具有較高的硬度和耐磨性，能夠承受較大的切削力而不易產(chǎn)生震動(dòng)。同時(shí)，刀具的幾何參數(shù)也很重要。合理的刀具前角、后角和刃傾角可以改善切削條件，減少切削力。例如，適當(dāng)增大刀具前角可以減小切削力，從而降低震動(dòng)的可能性，但前角過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致刀具強(qiáng)度降低，因此需要根據(jù)具體情況進(jìn)行優(yōu)化。
對(duì)于長(zhǎng)徑比較大的鏜刀桿，要注意其剛性。可以選擇加粗刀桿直徑或采用中空結(jié)構(gòu)并填充減震材料（如阻尼橡膠）的刀桿來(lái)提高其剛性和減震性能。此外，使用帶有減震裝置的刀具系統(tǒng)，如在刀桿上安裝液壓減震器或機(jī)械減震器，這些減震器能夠在切削過(guò)程中吸收和衰減刀具的震動(dòng)。
優(yōu)化切削參數(shù)：
切削速度、進(jìn)給量和切削深度是影響切削力和震動(dòng)的重要因素。在保證加工質(zhì)量和效率的前提下，合理降低切削速度和進(jìn)給量可以減少切削力，從而減輕震動(dòng)。例如，當(dāng)加工高精度的孔時(shí)，可以適當(dāng)降低切削速度，如從常規(guī)的100-200m/min降低到60-100m/min，同時(shí)減小進(jìn)給量，使切削過(guò)程更加平穩(wěn)。
根據(jù)加工材料和刀具的特性，采用合適的切削方式。例如，對(duì)于韌性較好的材料，可以采用分層切削或間斷切削的方式，避免連續(xù)切削產(chǎn)生過(guò)大的切削力和震動(dòng)。分層切削時(shí)，將切削深度分成若干小層進(jìn)行切削，每次切削深度控制在較小范圍內(nèi)，如0.5-1mm，這樣可以有效減少切削力的波動(dòng)。
工件與夾具方面
合理裝夾工件：
工件的裝夾方式要確保工件在加工過(guò)程中具有足夠的剛性。對(duì)于形狀不規(guī)則或尺寸較大的工件，要采用多點(diǎn)裝夾或?qū)Ｓ脢A具。例如，在鏜削大型箱體零件時(shí)，除了使用常規(guī)的壓板將工件固定在工作臺(tái)上，還可以在工件內(nèi)部或側(cè)面設(shè)置輔助支撐點(diǎn)，增加工件的支撐剛度。
裝夾時(shí)要注意夾緊力的大小和方向。夾緊力要適中，過(guò)大的夾緊力可能會(huì)使工件變形，過(guò)小則無(wú)法保證工件在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。夾緊力的方向應(yīng)盡量與切削力方向一致，以增強(qiáng)工件的抗振能力。例如，在鏜削圓柱孔時(shí)，夾緊力應(yīng)沿著圓柱的軸向方向施加，避免工件在切削力作用下產(chǎn)生位移和震動(dòng)。
使用減震夾具：
設(shè)計(jì)和使用帶有減震功能的夾具。一些夾具可以采用彈性元件（如彈簧、橡膠墊）來(lái)吸收和隔離震動(dòng)。例如，在夾具的夾緊部位安裝橡膠墊，當(dāng)機(jī)床產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，橡膠墊能夠緩沖震動(dòng)對(duì)工件的影響。
對(duì)于高精度加工，可以采用主動(dòng)減震夾具。這種夾具配備有傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)夾具和工件的震動(dòng)情況，執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)傳感器的信號(hào)，通過(guò)調(diào)整夾緊力或施加反向力來(lái)抵消震動(dòng)，從而達(dá)到減震的目的。